Jūs matėte citatą. Dviejų sluoksnių nešiojamo įrenginio prototipas tris kartus viršija lygiavertės standžios plokštės vieneto kainą. Prieš atmetant gamintoją, tai padeda suprasti, iš kur atsiranda išlaidų priemoka. Trumpas atsakymas yra tas, kad lanksčios PCB sąnaudos atspindi medžiagų pasirinkimą, proceso sudėtingumą ir darbo su plonais, nestabiliais matmenimis dielektrikų poveikį.
CSNT{0}}EMS Dongguane reguliariai vedame inžinierių komandas į plonųjų-grandinių sąrankų sąnaudas. Pokalbis dažniausiai prasideda nuo pagrindinės medžiagos.
Pagrindinės medžiagos priemoka: FCCL kainų dinamika
Lankstus variu plakiruotas laminatas (FCCL) kainuoja daugiau nei standus FR4 dėl dviejų priežasčių. Pirma, poliimido (PI) dervos sistemos iš esmės yra brangesnės nei epoksidiniai mišiniai, naudojami standartinėse standžiose plokštėse. Antra, FCCL tiekėjai palaiko mažesnes apimtis, todėl vieneto kaina išlieka aukštesnė.
Įprastos specifikacijos, pvz., Panasonic R-F777 PI-pagrįstas FCCL 50-mikrometrų storio lanksčios PCB konstrukcijos atžvilgiu, yra daug didesnis nei lygiavertis-svoris FR4. Kai jūsų dizainas reikalauja R-F775 su labai žemo profilio (VLP) vario 0,1 mm pėdsakų pločio, kainos žingsnis yra dar didesnis, nes VLP variui reikalinga tikslesnė elektrodepozicijos kontrolė.
Jei jūsų agregatas perduos aukšto{0}}dažnio signalus, galite nurodyti „DuPont Pyralux AK“, kuri siūlo DK 3.4 ir Df 0.004 valdomai varžai. Šis našumas yra aukščiausios kokybės: Pyralux AK paprastai kainuoja 40–60 procentų daugiau nei standartinis PI FCCL.
PET-pagrįstos lanksčios PCB medžiagos yra žemiausios kainos spektro gale, tačiau tinka tik plokštėms, kurios niekada nemato pakartotinio srauto temperatūros. PET{2}}pagrįstas agregatas gali kainuoti 20–30 proc. daugiau nei lygiavertės standžios plokštės, todėl jis patrauklus vienpusiams LED.
FCCL medžiagų sąnaudų palyginimo lentelė pagal substrato tipą
Proceso sąnaudų veiksniai plonų{0}} grandinių gamyboje
Trys proceso etapai lemia didžiausius sąnaudų skirtumus tarp lanksčių ir standžių PCB gamybos.
Tam, kad būtų galima gaminti lanksčią PCB, dengiamojo sluoksnio laminavimui reikia šilumos ir slėgio visoje plokštės srityje. „Taiflex FHK0515“ be halogeno{2}} dangai reikia 170–180 laipsnių Celsijaus ir kontroliuojamo slėgio, kad sukibtų be tuštumų. Šis žingsnis padidina plokštės kainą 15–25 proc., palyginti su standžia plokšte be papildomo klijavimo.
Plonos FPC konstrukcijos reikalauja griežtesnio apdorojimo visoje gamybos linijoje. Dielektrinės medžiagos lakštai lengvai susiglamžo ir gali išsitempti, jei traukiami netinkamu kampu. Gamintojai turi paleisti plokštes mažesniu greičiu ir dažnai naudoti specializuotus įtaisus, kad išlaikytų matmenų stabilumą ėsdinimo ir dengimo metu.
FPC rinkinių kokybės patikrinimas apima dinaminį lankstumo testavimą pagal IPC-TM-650 2.4.9.1 metodą. 3 klasės medicinos prietaiso rinkiniui gali tekti atlaikyti 100 000 lankstymo ciklų, kai lenkimo spindulys yra 0,3–0,8 mm. Šio testo vykdymas padidina patikrinimo laiką ir padidina išlaidas.
Proceso eigos diagrama, rodanti dengiamojo sluoksnio laminavimo ir lankstumo bandymo etapus
Paviršiaus apdailos kaštų hierarchija
ENIG ant plonų lanksčių PCB konstrukcijų paprastai kainuoja daugiau nei ant standžių plokščių, nes plonesniam pagrindui reikia griežčiau kontroliuoti procesą, kad būtų išvengta deformacijų dengimo vonioje. Nikelio storis yra nuo 3 iki 6 mikrometrų, o aukso - nuo 0,05 iki 0,125 mikrometrų. Šis procesas padidina lentos kainą nuo 8 iki 12 procentų.
OSP yra ekonomiškiausia apdaila, tačiau ji veikia tik tada, kai plokštę perliejame vieną kartą arba surenkame rankomis. Jei jūsų gaminio planas apima kelis surinkimo etapus, OSP gali neatlaikyti terminio poveikio.
Lanksčioms PCB plokštėms su auksiniais pirštų kontaktais, kietasis paauksavimas lemia didžiausias apdailos išlaidas dėl papildomo dengimo laiko, reikalingo storesniam sluoksniui. Ši apdaila skirta plokštėms su ZIF jungtimis arba kitais mate{1}}ir-unmate reikalavimais.
Ką galite kontroliuoti: dizaino pasirinkimas, kuris sumažina išlaidas
Tam tikri dizaino sprendimai neleidžia mažoms{0}}grandinės sąnaudoms didėti. Bet kokiam lanksčiam PCB dizainui nurodykite plačiausią pėdsaką ir tarpą, kurį gali toleruoti jūsų programa. Kas 25{7}}mikrometrų minimalios geometrijos sumažinimas sugriežtina proceso langus ir padidina atliekų kiekį. Lanksčioms PCB konstrukcijoms naudokite PI tik ten, kur plokštė iš tikrųjų lankstysis. Kietose sekcijose kartais gali būti naudojamas pigesnis PET arba net standartinis FR4 standaus lankstaus hibridinio dizaino.
Prototipų tūrio atveju plokštės panaudojimas yra svarbesnis nei medžiagos pasirinkimas. 10 x 10 centimetrų plokštė, kuri telpa keturiomis dalimis ant 500 x 500 milimetrų plokštės, kainuoja pigiau nei ta pati lenta su 1 plokšte ant 250 x 250 milimetrų plokštės.
Mes padėjome inžinierių komandoms sumažinti lankstaus PCB prototipo sąnaudas 25–35 procentais vien optimizuodami dizainą. Lanksčių PCB projektų atveju svarbiausia yra įtraukti gamintoją ankstyvame išdėstymo etape, o ne po to, kai „Gerbers“ užšaldoma.
